|
|
|
|
Ольха
Начнем с того, что из неподверженной гниению в воде древесины ольхи изготавливали сваи, которые традиционно применялись по всей Европе для закладки оснований под здания на топких местностях, а в России еще и для колодезных срубов. На ольховых сваях держаться фундаменты большей части строений старого Амстердама, Винчестерский кафедральный собор и водяные мельницы в Шотландии. Древесина ольхи мягкая, легкая, хорошо режется, мало коробится при сушке, обладает хорошей формоустойчивостью, хорошо протравливается и полируется. Поэтому раньше она широко использовалась для изготовления разнообразной мебели. В том числе и дорогой, благодаря тому, что ольху можно отделать под красное дерево. В настоящее время мода на древесину ольхи возвращается. Ольха пригодна для резьбы. В местах, где мало липы, осины, ивы, мастера-резчики работают с ольхой. Хорошо обрабатывается она и на токарных станках. Поэтому ольха широко используется для изготовления разнообразной домашней утвари, особенно той, от которой требуется определенная износостойкость и прочность. Текстура ольхи
Есть у ольхи и своя легенда, объясняющая необычный цвет древесины. Дело в том, что у свежесрубленной ольхи древесина белого цвета, но тут же на глазах она становится сначала розовой, а затем окрашивается в кроваво-красный цвет. Проходит время - и поверхность древесины становится коричневой. А устойчивый светло-шоколадный цвет древесина ольхи приобретает только после того, как ее высушат и выдержат. Именно за краснеющую древесину ольху считают "кровоточащим" деревом. Легенда тоже Ольха относится к породам с высокой равноплотностью: разница в строении ранней и поздней древесины годичных слоев незначительна. Микронеровности, остающиеся после обработки поверхности древесины ольхи составляют 30-100 мкм, как у большинства рассеяннососудистых пород. Физические свойства ольхиСвежесрубленная древесина ольхи имеет влажность около 110%. Максимальная влажность при водопоглощении - 185%. Показатели влагопроводности - важная характеристика для выбора режима сушки древесины; от них зависит интенсивность изотермического переноса связанной воды. Значение коэффициента влагопроводности (D*1010 m2/c) для ольхи:
Ольха относится к малоусыхающим породам. Усредненные значения коэффициента разбухания (усушки):
Однородное строение древесины и длинные волокна делают ольху менее склонной к короблению и растрескиванию в процессе сушки, чем, например, сосна. Механические свойства ольхиПо прочностным свойствам древесина ольхи несколько превосходит липу и осину и практически не уступает хвойным породам (ель и сосна). Усредненные данные механических свойств для древесины ольхи (при влажности 12%) выглядят следующим образом: Предел прочности ольхи:
Модуль упругости при статическом изгибе - 14,2 ГПа. Технологические и эксплуатационные свойства ольхиЗдесь значения основных показателей ольхи немногим ниже, чем у березы и значительно выше, чем у хвойных (кроме лиственницы) и мягколиственных пород:
Твердость древесины ольхи:
Износостойкость (истираемость) древесины ольхи:
Износостойкость ольхи сравнима с показателями древесины березы. По длительной стойкости к деформации она практически не уступает сосне и ели, так же как и по другому показателю - способности удерживать крепления. По стойкости к гниению (биологическим поражениям) среди отечественных пород ольху относят к нестойким породам. Но есть одна особенность, которая отличает ольху от других мягколиственных пород: в воде древесина ольхи проявляет исключительную стойкость, потому ее широко используют для различных гидротехнических сооружений. Кроме того, ольха относится к умеренно пропитывающимся породам (в отличие от ели, лиственницы, пихты, бука, ясеня, которые пропитываются трудно), и поэтому она может быть хорошо защищена от биологического поражения современными защитными средствами. Обрабатываемость древесины ольхи резанием считается хорошей. В США принято оценивать этот параметр процентным выходом деталей отличного и хорошего качества после различных видов обработки. Вот как оценивается ольха по данным Лаборатории лесных продуктов (Madison, Wisconsin): при строгании выход деталей безупречного качества составляет 61%, при фрезеровании - 20% деталей хорошего и отличного качества; при токарной обработке - 88% деталей хорошего и отличного качества и при сверлении - 64%. Коэффициент, учитывающий породу при расчете сил резания, составляет 1,05 (сосна 1,0). |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||